Машина за производство на блендер за тяло
Предимство на вакуумемулгиращимикси:
1. Производство под вакуум →Обезпено-пяна
2. Вакуум за смуче суроватка →Анти-бактерии
3. Капак с хидравлична система за повдигане →Лесно почистване + Накланяне на разряда
Хранително-вкусовата промишленост: Доматен сос, салатен дресинг, майонеза, сирене, конфитюр, плодови сосове, фъстъчено масло, масло, желе, мед, сок, мляко и др.
Козметична индустрия:Крем за лице, Крем за ръце, Лосион за тяло, Шампоан, Паста за зъби, Гел, Балсам за коса и др.
Химическа промишленост:Течен сапун, течен препарат, почистващ препарат, смазочни материали, пигмент, боя, пестициди, восък и др.
Фармацевтична индустрия: Мехлем, медицински гел, сироп, свещички и др.
Въвеждането
Машината има троен блендер, хидравличен капак на повдигача, високоскоростен хомогенен смесител (Скорост е 0-3500r / мин, регулиране на честотата на скоростта) и смесител за ниска скорост (Скорост е 0-40r / min, регулиране на честотата на въртене). Бързо режещ вихър за емулгиране на смесителя се използва в хомогенизаторна част, която може да изстърже с ниска скорост и автоматично да се слее и да се сгушва до дъното и стената на котела. Машината изтегля прахообразен материал чрез вакуум, за да предотврати летенето на праха. Цялата работна процедура се прилага във вакуум, за да се предотврати попадането на материала в резултат на високоскоростно смесване и да се достигне до искането за санитария и асептиката. Системата за почистване CIP е оборудвана в тази система. Контактната част на съда и материала е изработена от материал SUS316L. Огледално покритие на вътрешната повърхност е 300EMSH. За да се осигури стабилизирането на управлението, вакуумната помпа е продуктите на Компанията Германия Siemens, бутонът се произвежда от японската Fuji Company, датчикът е продукт на Япония Matsushita Electric Industries, а електро-контролната част е продукт на Siemens Company. Машината е изработена изцяло според gmp заявката, която е най-модерната и най-перфектната оборудване за производство на крем.
Модел | Емулгане | Бъркалка | Външен размер (мм) | Процентът на | |||||
Kw | за по-малко от час | Kw | за по-малко от час | Дължина | Ширина | Височина | Електрическо отопление | Парно отопление | |
20L | 0.75 | 0-3000 | 0.37 | 0-40 | 1800 | 1600 | 1850 | 9 | 3 |
50L | 2.2 | 0-3000 | 0.37 | 0-40 | 2700 | 2000 | 2015 | 25 | 5 |
100l | 3 | 0-3000 | 1.5 | 0-40 | 2920 | 2120 | 2200 | 27 | 9 |
150l | 3 | 0-3000 | 1.5 | 0-40 | 3110 | 2120 | 2200 | 27 | 9 |
200L | 4 | 0-3000 | 1.5 | 0-40 | 3150 | 2200 | 2200 | 40 | 12 |
350L | 4 | 0-3000 | 2.2 | 0-40 | 3650 | 2650 | 2550 | 50 | 16 |
500L | 5.5 | 0-3000 | 2.2 | 0-40 | 3970 | 2800 | 2700 | 50 | 16 |
1000L | 11 | 0-3000 | 4 | 0-40 | 3900 | 3400 | 3150 | 100 | 30 |